Safety Helmet Mold
| spesifikasjon | |
| Produktnavn | Safety Helmet Mold |
| Produktnummer | H305MJ |
| Type | Tooling |
| Ved hjelp av | I tillegg til profesjonelt produksjon av optiske linseformer, Zhantuo Optisk også gjennomføre ulike typer sprøytestøpeformer, plastformer, syntetisk harpiks former, plast injeksjon former, sprøytestøpeformer, sprøytestøpeformer, presisjon plastformer og støpeformåpningen støpeformer for plasthus muggsopp og muggsopp. Behandling, for eksempel daglige nødvendig muggsopp, leketøy muggsopp, elektroniske produkter skall støpeformer, briller tilbehør muggsopp, sportsutstyr skall støpeformer, medisinsk utstyr shell muggsopp, gjennomsiktige produkter muggsopp. |
| Farge | Mirror Finish |
| logo design | tilpasset |
| Shape design | OEM / ODM |
| Størrelse | OEM / ODM |
| Pakking | Fumigation tre bokser |
| materialer | Die stål: S136, S136H, NAK80, P20, 718H, etc |
| Produksjonsteknologi | Die design, Die avskjed, CNC, Wire-elektrode skjæring, Dreiebenk, fresing, sliping, elektrisk gnist, Polering, Montering og Trial mold. |
| testing standard | GB T 12554-1990, DME Standard, HASCO Standard |
Produkt Funksjon :
Med vårt komplette molding prosessutstyr, presisjon sliping og polering utstyr og mold design og teknisk team, Zhantuo Optikk eier mold rommet kan raskt utvikle ulike optisk linseformer og linse perifere tilpasningsformer med sprøytestøping avdelingen og gjennomføre ulike injeksjon muggsopp. Produksjon.
Mold parametere:
Stål: ved hjelp av høy kvalitet speil stål, Lung Kee, ASSAB S136 \ S136H \ NAK80 \ 45 # slukket \ 60 # slukket \ P20H \ 718H \ 2316 for ditt valg;
Former: DME, HASCO, FUTABA, LKM;
Kjølesystem: optimalisert utforming av sirkulerende vann, øke produksjonseffektiviteten, redusere kostnadene;
Midt på langtidsbehandling: kondisjonering, øke hardheten;
Post-prosessering: vakuum varmebehandling, azotizing;
Die livet: P20 normal bruk av ikke mindre enn 300 000 øl ganger, S136 normal bruk opp til 1 million øl ganger.
aksept Mold og levering:
★ Ifølge avtalt leveringsdato;
★ Formen størrelse bestemmes av kunden;
★ Customer bekreftet teknisk prosessplan;
★ Mold konstruksjonstegninger og elektroniske dokumenter;
★ Ifølge kundens behov, debugging inntil nå til produktets sammensetning kvalifisert, kan bli formelt produksjon;
★ Overflaten av testprøven uten defekter slik som deformasjon, krymping, eller injiseringshullet påvirker syn, og passerer de optiske test standarder som er spesifisert av kunden.
